魯西化工：兩年回收淡水量可再造一個(gè)東昌湖

　　本報(bào)訊 （記者 王文軒 通訊員 赫鵬 蘇詩雅） 11月22日，走進(jìn)魯西化工集團(tuán)零排放裝置車間，一排排管狀及方形的裝置整齊排列，一眼望不到頭。這是魯西化工集團(tuán)通過智能化技改孵化出的廢水零排放項(xiàng)目。該項(xiàng)目廢水處理量可達(dá)到每小時(shí)1200立方米，回收淡水約每小時(shí)1100立方米，每年回收淡水880萬立方米，這意味著每?jī)赡昃涂梢曰厥找粋€(gè)東昌湖的蓄水量。

　　“魯西化工集團(tuán)作為大型國(guó)有化工企業(yè)，承擔(dān)著推動(dòng)化工新材料和基礎(chǔ)化工發(fā)展，以及促進(jìn)區(qū)域經(jīng)濟(jì)綠色協(xié)調(diào)發(fā)展的重要任務(wù)。為積極響應(yīng)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的政策要求，魯西化工集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了由化肥向基礎(chǔ)化工，由基礎(chǔ)化工向精細(xì)化工、化工新材料的躍升。在此基礎(chǔ)上，我們通過智能化技改孵化出的廢水零排放項(xiàng)目，也成為大型化工企業(yè)建設(shè)節(jié)水項(xiàng)目新標(biāo)桿。”魯西化工集團(tuán)能源管理組組長(zhǎng)劉丙敏介紹。

　　為降低外排水總鹽含量、減少?gòu)U水排放，魯西化工集團(tuán)自2016年初開始策劃實(shí)施廢水零排放項(xiàng)目建設(shè)。項(xiàng)目共分兩期實(shí)施，一期零排放裝置于2017年6月建設(shè)完成，主要處理化水濃水和樹脂再生水，經(jīng)分鹽、提質(zhì)處理后，產(chǎn)生的淡水回生產(chǎn)系統(tǒng)使用。二期零排放裝置于2019年4月建設(shè)完成投入運(yùn)行，采用化學(xué)除硬、絮凝沉淀、電滲析、反滲透、納濾分鹽、MVR蒸發(fā)結(jié)晶等技術(shù)，解決了反滲透濃水、循環(huán)水排污水和生化處理后廢水的排放問題。

　　在“分鹽技術(shù)”的加持下，不僅污水實(shí)現(xiàn)了零排放，水中鹽分經(jīng)分離結(jié)晶后可作為化工原料使用，實(shí)現(xiàn)了廢物資源化、減量化，大幅減輕了園區(qū)周邊及下游土壤的鹽漬化。采訪中，記者看到，園區(qū)廢水排放口已經(jīng)關(guān)閉，原來的廢水排放渠已改為當(dāng)?shù)匦购榍凸喔惹?，渠岸邊長(zhǎng)滿了綠油油的蘆葦。

　　目前，項(xiàng)目已安全運(yùn)行9年，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，且持續(xù)反哺企業(yè)促其穩(wěn)定發(fā)展。魯西化工集團(tuán)能源管理組工作人員李杰給記者算了一筆賬：“按5元每立方米計(jì)，每年產(chǎn)生效益可達(dá)4400萬元。”除了處理及回收廢水、淡水，該項(xiàng)目每天還可產(chǎn)出作為流化床鍋爐脫硫劑使用的鈣泥15—20噸、作為氯堿化工原料使用的純度達(dá)98%以上的氯化鈉鹽50—60噸；使用冷凍結(jié)晶技術(shù)每天生產(chǎn)芒硝100—120噸，綜合計(jì)算下來，每年可產(chǎn)生效益達(dá)4550萬元。

　　“在山東省第二屆智能化綠色化技改展洽會(huì)上，魯西化工集團(tuán)股份有限公司的廢水零排放技改項(xiàng)目成功入選2020智能化綠色化技改十大優(yōu)秀案例。未來我們將繼續(xù)堅(jiān)持安全、綠色、循環(huán)以及可持續(xù)、高質(zhì)量發(fā)展之路，將節(jié)能減排的理念貫徹到底，造福水城百姓。”劉丙敏說。